لیزر کٹنگ ٹیکنالوجی جدید مینوفیکچرنگ کے میدان میں ایک نمایاں مقام رکھتی ہے، اور اس کی اعلیٰ درستگی اور اعلیٰ کارکردگی کی خصوصیات اسے مختلف مواد کی پروسیسنگ کے لیے ترجیحی طریقوں میں سے ایک بناتی ہیں۔ تاہم، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ لیزر کٹنگ اعلیٰ معیار کے معیارات پر پورا اترتی ہے، یہ ضروری ہے کہ جانچ کے سخت معیارات اور پیرامیٹرز کی ایک سیریز پر انحصار کیا جائے۔ یہ مضمون ان معیارات اور پیرامیٹرز کو گہرائی میں دریافت کرے گا، معیار کو کاٹنے پر ان کے اثرات اور ضروریات کو پورا کرنے کے لیے انہیں مختلف ایپلیکیشن منظرناموں میں کیسے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

1. کٹنگ ایج کوالٹی: کٹنگ ایج کوالٹی ایک اہم تشخیصی معیار ہے۔ ایک اچھا کٹ ہموار کناروں کو بناتا ہے جس میں کوئی گڑبڑ، گرمی سے متاثرہ جگہ یا ٹکرانے نہیں ہوتے ہیں۔ کناروں کے معیار کا اندازہ بصری معائنہ یا مائکروسکوپی سے کیا جاتا ہے۔

2. کاٹنے کی رفتار: کاٹنے کی رفتار لیزر کٹنگ کا ایک اہم پیرامیٹر ہے۔ اسے مواد کی قسم اور موٹائی کے مطابق ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ پیداوار تیز ہونے کے دوران کاٹنے کا معیار متاثر نہ ہو۔ اعلی کاٹنے کی رفتار عام طور پر پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بناتی ہے، لیکن یہ کاٹنے کے معیار کو بھی متاثر کر سکتی ہے۔

3. کاٹنے کی گہرائی: ان ایپلی کیشنز کے لیے جن کے لیے گہرے کاٹنے کی ضرورت ہوتی ہے، گہرائی کاٹنا ایک اہم معیار ہے۔ یہ عام طور پر اس گہرائی کی نشاندہی کرتا ہے جس پر لیزر مواد کو گھس سکتا ہے، اور جتنی زیادہ گہرائی ہوگی، کاٹنے کا معیار اتنا ہی زیادہ ہوگا۔

4. پگھلنے والے زون کا کنٹرول: پگھلنے والا زون عام طور پر ناگزیر ہوتا ہے، لیکن اس کا سائز اور کنٹرول معیار کی تشخیص میں کمی کے اہم عوامل میں سے ایک ہے۔ بہت زیادہ پگھلنے والے زون کے نتیجے میں مواد کی خرابی یا معیار کی خرابی ہو سکتی ہے۔

5. کاٹنے کی چوڑائی: کاٹنے کی چوڑائی سے مراد مواد پر لیزر بیم کے ذریعے بننے والی کٹنگ لائن کی چوڑائی ہے۔ چوڑائی کو مخصوص ضروریات کے مطابق کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے، اور صحت سے متعلق کاٹنے کے لیے، کاٹنے کی چوڑائی کو عام طور پر جتنا ممکن ہو چھوٹا ہونا ضروری ہے۔

6. زاویہ اور تیز زاویہ کنٹرول: کچھ ایپلی کیشنز میں، خاص طور پر 3D حصوں کی تیاری کے لیے، زاویہ اور تیز زاویہ کا کنٹرول بہت ضروری ہے۔ لیزر کاٹنے والی مشینوں کو مختلف سمتوں میں عین مطابق کٹنگ حاصل کرنے کے قابل ہونے کی ضرورت ہے۔

7. کچرے کو کاٹنا: کٹے ہوئے فضلے کی مقدار اور معیار بھی تشخیص کا ایک اہم معیار ہے۔ بہت زیادہ فضلہ وسائل کی بربادی اور پیداواری لاگت میں اضافے کا باعث بن سکتا ہے۔

8. کاٹنے کی درستگی: کاٹنے کی درستگی سے مراد کاٹنے والے حصے اور ڈیزائن کی ضروریات کے درمیان انحراف ہے۔ اعلی صحت سے متعلق کاٹنے میں عام طور پر اعلی لیزر پاور اور بہتر کنٹرول سسٹم کی ضرورت ہوتی ہے۔

9. چپٹی کو کاٹنا: چپٹی کو کاٹنے سے مراد کاٹنے والے حصے کی سطح کا چپٹا پن ہے۔ اچھی طرح سے تیار شدہ سطح کے ساتھ کٹ کو عام طور پر مزید پروسیسنگ یا علاج کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔

10. کاٹنے کے معیار کی تکراری قابلیت: کاٹنے کے معیار کی تکرار ایک اہم معیار ہے، خاص طور پر بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے۔ پیداوار کے عمل کے دوران، لیزر کاٹنے والی مشینوں کو مسلسل کاٹنے کے معیار کو برقرار رکھنے کی ضرورت ہے.

یہ معیار اور پیرامیٹرز عام طور پر مخصوص ایپلی کیشن کی ضروریات کے مطابق طے کیے جاتے ہیں۔ مختلف صنعتوں اور ایپلی کیشنز میں معیار کاٹنے کے لیے مختلف تقاضے ہو سکتے ہیں، لہذا آپریٹر کو بہترین کاٹنے کے نتائج حاصل کرنے کے لیے ان ضروریات کے مطابق لیزر کٹنگ مشین کے پیرامیٹرز اور سیٹنگز کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔