فائبر لیزر کاٹنے کی مشین کے ابتدائی کے لئے، بہت سے پیرامیٹرز کے چہرے میں، ایڈجسٹ کرنے کے لئے کس طرح نہیں جانتے، غریب معیار کے نتیجے میں کاٹنے بہت مشکل محسوس کرے گا. آج، آئیے ان مسائل پر ایک نظر ڈالتے ہیں جو کاٹنے کے عمل کے دوران پیش آ سکتے ہیں اور اسے کیسے ایڈجسٹ کیا جائے۔

وہ پیرامیٹرز جو کاٹنے کے معیار کو متاثر کرتے ہیں وہ ہیں: کاٹنے کی اونچائی، نوزل ​​کی قسم کاٹنا، فوکس کرنے کی پوزیشن، کاٹنے کی طاقت، کٹنگ فریکوئنسی، کٹنگ ڈیوٹی ریشو، کٹنگ پریشر اور کاٹنے کی رفتار۔

ہارڈ ویئر کی شرائط میں شامل ہیں: حفاظتی عینک، گیس کی پاکیزگی، پلیٹ کا معیار، مجموعی آئینہ اور کولیمیٹر۔

جب فائبر لیزر کاٹنے کا معیار خراب ہے، تو پہلے عام معائنہ کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ عمومی معائنہ کے اہم مواد اور ترتیب یہ ہیں:

1. کاٹنے کی اونچائی (0.8 اور 1.2 ملی میٹر کے درمیان اصل کاٹنے کی اونچائی تجویز کی گئی ہے)۔اگر اصل کاٹنے کی اونچائی درست نہیں ہے تو، انشانکن کی ضرورت ہے.

2. چیک کریں کہ آیا کٹنگ پورٹ کی قسم اور سائز غلط استعمال ہوئے ہیں۔اگر درست ہے تو چیک کریں کہ کیا چیرا خراب ہوا ہے اور کیا گول ہونا نارمل ہے۔

3. آپٹیکل کور کا پتہ لگانے کے لیے 1.0 قطر کے ساتھ کٹنگ ایج استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔آپٹیکل سینٹر کا پتہ لگانے کا فوکس -1 اور 1 کے درمیان ہونا چاہیے۔ یہ جگہ کو چھوٹا اور مشاہدہ کرنے میں آسان بناتا ہے۔

4. چیک کریں کہ حفاظتی لینس صاف ہے، پانی نہیں، تیل نہیں، سلیگ نہیں ہے۔کبھی کبھی موسم یا فرش کی وجہ سے جب کہ دھند کی وجہ سے ہوا بہت ٹھنڈی ہوتی ہے۔

5. چیک کریں کہ فوکس سیٹنگز درست ہیں۔اگر کٹنگ ہیڈ آٹو فوکس کو یہ چیک کرنے کے لیے موبائل فون اے پی پی کا استعمال کرنا چاہیے کہ آیا فوکس درست ہے یا نہیں۔

6. کاٹنے کے پیرامیٹرز میں ترمیم کرنا

مندرجہ بالا پانچ چیک درست ہونے کے بعد، فائبر لیزر کٹنگ مشین کے کاٹنے کے رجحان کے مطابق پیرامیٹرز میں ترمیم کریں۔

تو اس رجحان کی بنیاد پر پیرامیٹرز کو کیسے ایڈجسٹ کیا جائے؟ سٹینلیس سٹیل اور کاربن سٹیل کو کاٹنے کے دوران ان ریاستوں اور حلوں کا ایک مختصر تعارف یہ ہے۔

مثال کے طور پر، سٹینلیس سٹیل ہینگ سلیگ کی کئی اقسام ہیں۔ اگر صرف کونے کی سلیگ کو کونے کی گولائی سمجھا جا سکتا ہے، تو پیرامیٹرز فوکس کو کم کر سکتے ہیں، ہوا کا دباؤ بڑھا سکتے ہیں، وغیرہ۔

اگر پورا سلیگ لٹکا ہوا ہے تو، فوکس کو کم کرنا، ہوا کا دباؤ بڑھانا، کٹنگ پورٹ کو بڑھانا ضروری ہے، لیکن فوکس بہت کم ہے یا ہوا کا دباؤ بہت کم ہے اس سے سیکشن کی سطح بندی ہوگی اور سطح کھردرا اگر پورے دانے دار نرم سلیگ کو لٹکا دیا جائے تو، کاٹنے کی رفتار کو مناسب طریقے سے بڑھایا جا سکتا ہے یا کاٹنے کی طاقت کو کم کیا جا سکتا ہے۔

سٹینلیس سٹیل

سٹینلیس سٹیل کاٹتے وقت فائبر لیزر کاٹنے والی مشین کا بھی سامنا ہو سکتا ہے: جب سائیڈ ہینگ سلیگ کے قریب کاٹتے ہیں، تو آپ چیک کر سکتے ہیں کہ آیا گیس کی سپلائی میں خرابی گیس کے بہاؤ کو برقرار نہیں رکھ سکتی۔

کاربن سٹیل

فائبر لیزر کاٹنے والی مشین عام طور پر کاربن اسٹیل کا سامنا کرتی ہے: پتلی پلیٹ سیکشن کافی روشن نہیں ہے، موٹی پلیٹ سیکشن کھردرا اور دیگر مسائل۔

عام طور پر، 1000W لیزر کٹنگ کاربن اسٹیل کی چمک 4mm، 2000W 6mm، اور 3000W 8mm سے زیادہ نہیں ہے۔

آپ جس چمکدار حصے کو کاٹنا چاہتے ہیں وہ سب سے پہلے ایک اچھی پلیٹ کی سطح ہونی چاہیے جس میں زنگ نہ ہو، کوئی آکسیڈائزڈ پینٹ نہ ہو، اس کے بعد کم از کم 99.5 فیصد یا اس سے زیادہ آکسیجن پیوریٹی ہو، کٹنگ میں اس پر توجہ دینے کی ضرورت ہے: ایک چھوٹی کاٹنے والی نوزل ​​کے ساتھ ڈبل 1.0 یا 1.2 کاٹنے کی رفتار 2m/منٹ سے زیادہ ہونے کی ضرورت ہے کاٹنے کا دباؤ بہت بڑا نہیں ہونا چاہیے۔

اگر آپ چاہتے ہیں کہ فائبر لیزر کٹنگ مشین موٹی پلیٹ کے کچھ حصے کو کاٹ دے تو اس کا معیار اچھا ہے، پہلے اس بات کو یقینی بنائیں کہ پلیٹ اور گیس کی پاکیزگی کو قریب سے فالو کیا جائے، کٹنگ پورٹ کا یپرچر جتنا بڑا ہوگا، سیکشن کا معیار اتنا ہی بہتر ہوگا، لیکن اسی وقت سیکشن ٹیپر بڑا ہو جائے گا.