ایک اعلی صحت سے متعلق اور موثر مواد پروسیسنگ طریقہ کے طور پر،لیزر کاٹنےیہ مختلف صنعتوں بشمول مینوفیکچرنگ، انجینئرنگ اور تعمیرات وغیرہ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ تاہم، اس کے ساتھ آنے والا ایک عام مسئلہ تھرمل ڈیفارمیشن ہے، جو کہ کاٹنے کے عمل کے دوران مقامی حرارتی اور ناہموار ٹھنڈک کی وجہ سے مواد کی شکل میں تبدیلی ہے۔

لیزر کاٹنے کے عمل کے دوران، لیزر توانائی کی مقامی حرارت مواد کی تھرمل توسیع کا سبب بنے گی، جبکہ ناہموار ٹھنڈک مواد کو خراب کرنے کا سبب بن سکتی ہے۔ خاص طور پر کچھ حرارت سے متعلق حساس مواد، جیسے دھاتوں کے لیے، یہ تھرمل اخترتی کا مسئلہ خاص طور پر نمایاں ہے، جو کاٹنے کے معیار اور درستگی کو سنجیدگی سے متاثر کرتا ہے۔

لیزر کٹنگ کی وجہ سے تھرمل اخترتی کے مسئلے کا سامنا کرتے ہوئے، کون سے طریقے ہمیں مواد پر اثرات سے بچنے یا کم کرنے میں مدد کر سکتے ہیں؟

1. کاٹنے کے پیرامیٹرز کو بہتر بنائیں

کاٹنے کی رفتار، طاقت اور فریکوئنسی جیسے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرکے، مواد میں لیزر کی گرمی کے ان پٹ کو کم کیا جا سکتا ہے، اس طرح تھرمل اخترتی کے خطرے کو کم کیا جا سکتا ہے۔ کاٹنے کی رفتار اور طاقت کو کم کرنا اور تعدد میں اضافہ اکثر گرمی کے ان پٹ کو کم کرنے کے مؤثر طریقے ہیں۔

2. یقینی بنائیں کہ فوکس کنٹرول درست ہے۔

آپ کی لیزر کٹنگ مشین کی فوکس ڈیپتھ کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کرنا بہت ضروری ہے۔ بہت زیادہ گہرائی سے توجہ مرکوز کرنے سے حرارت کے ان پٹ میں اضافہ ہو سکتا ہے، جس سے تھرمل مسخ ہو سکتا ہے۔ توجہ کی مناسب گہرائی کو یقینی بنا کر، آپ گرمی کے ان پٹ کو کم کر سکتے ہیں اور کٹ کے معیار کو بہتر بنا سکتے ہیں۔

3. گیس کی مدد سے کولنگ استعمال کریں۔

کاٹنے کے عمل کے دوران گیس کے انجیکشن سسٹم جیسے نائٹروجن یا آکسیجن کا استعمال کاٹنے والے علاقے کے درجہ حرارت کو کم کرنے اور ٹھنڈک کو تیز کرنے میں مدد کر سکتا ہے، اس طرح تھرمل اخترتی کے اثرات کو کم کر سکتا ہے۔

4. کاٹنے والے علاقے پر تھرمل اثر کو کم کریں۔

کاٹنے کے راستے کو بہتر بنانے اور کاٹنے والے علاقے کے گرمی کے اثر کے وقت کو کم کرنے سے، تھرمل اخترتی کی موجودگی کو کم کیا جا سکتا ہے. مواد پر زیادہ دیر تک رہنے یا ایک ہی جگہ کو کئی بار کاٹنے سے گریز کریں۔

5. تعین اور حمایت

کٹ کرتے وقت، اس بات کو یقینی بنائیں کہ مواد مناسب طور پر محفوظ ہے اور تھرمل اخترتی کے امکان کو کم کرنے کے لیے معاون ہے۔ مناسب کلیمپ اور سپورٹ کا استعمال مواد کو مستحکم کرنے اور تھرمل مسخ کے اثرات کو کم کرنے میں مدد کر سکتا ہے۔

6.پوسٹ پروسیسنگ

کاٹنے کے مکمل ہونے کے بعد، مناسب پوسٹ پروسیسنگ عمل، جیسے ہیٹ ٹریٹمنٹ یا اینیلنگ، تھرمل ڈیفارمیشن کی وجہ سے پیدا ہونے والے مسائل کو کم کرنے یا مرمت کرنے میں مدد کر سکتے ہیں۔