جب دی لیزر کاٹنے کی مشین کو پروسیسر کیا جاتا ہے, کاٹنے کی سطح میں کچھ حالات ہوں گے نہیں ہموار, ہنگنگ سلیگ, ویوی یا وائبریشن نشان, زیادہ جلنے یا گرمی سے متاثر علاقہ بہت بڑا 2c ڈیگنل ڈاریاں یا ناہموار کاٹنا, burr اور تو پر۔ ایک بار یہ مسائل ہوتے ہیں 2c آپریٹر کو آنے کے ساتھ حل میں وقت میں فضول سے بچنے مواد کی وجہ سے زیادہ ورک پیس فضلہ۔

لیزر کاٹنے کی مشین کاٹنے سطح ہے نہیں ہموار ہو سکتا ہے کی وجہ کے عوامل 2c کی مندرجہ ذیل ہیں کچھ عام وجہ اور مطابق ایڈجسٹمنٹ تجاویز :

1. کمزور لیزر بیم فوکسنگ: the لیزر بیم ہے نہیں صحیح طریقے سے مرکوز پر دی مٹیریل بھی لیڈ کو ایک کمی میں کاٹنا معیار . لیزر ہیڈ کی لیزر ہیڈ کی چیک اور مناسب کریں یہ یقینی لیزر فوکس کریں۔

2. کاٹنے کی پیرامیٹر 3a غیر معقول ترتیب کی لیزر پاور, کٹنگ اسپیڈ, فوکل لمبائی اور دیگر پیرامیٹر مے لیڈ ٹو رف کاٹنا سطح۔ بہت اعلی یا بہت کم لیزر طاقت کو اثر کرے گا کاٹنا معیار, بہت ہائی ہوسکتا ہے سبب دی مادی کو زیادہ گرم کریں, پگھل یا برن, too low may cut نامکمل۔ موزوں رینج کے مطابق مواد کی قسم اور موٹائی۔

3. معاون گیس مسئلہ 3a معاون گیس (جیسے آکسیجن, نائٹروجن) استعمال میں لیزر کاٹنا ہے نہیں خالص کافی یا دی بہاؤ شرح سیٹ غیر مناسب طریقے سے, جو اثر پائے گا سلیگ کے ہٹانے کا عمل 2c نتیجہ میں رف کاٹنا سطح۔ گیس سپلائی سسٹم کو چیک کرنا اور دی گیس قسم اور بہاؤ ریٹ میڈجسٹ۔

4. مادی انتخاب اور ترتیب نہیں مماثل 3a مختلف ماد ہے مختلف موافقت سے لیزر کٹنگ 2c اور مطابق پیرامیٹر ترتیبات ضروری ہیں۔ اگر پیرامیٹرز کے لئے ایک خاص مواد 2c خراب کاٹنے کوالٹی ممکن ہے نتیجہ

5. مشین سافٹ ویئر اور فرم ویئر: لیزر کٹنگ مشین کنٹرول سافٹ ویئر اور فرم ویئر مسائل ہوسکتے ہیں بھی لیڈ میں غلط کاٹنا۔ چیک اور اپ ڈیٹ کرنا اس بات کو یقینی بنانے کے لیے جدید ورژن کہ الگورتھمز اور کنٹرول سگنل درست ہیں۔

6. مکینیکل اور آپٹیکل پارٹس سٹیٹس: لیزر کٹنگ مشین آپٹیکل لینس 2c کاٹنا ہیڈ یا موونگ پارٹس اگر وہاں ہے گندا, wear یا انشانکن غلط, براہ راست کاٹنے کے معیار کو متاثر کرے گا۔ باقاعدہ صفائی اور دیکھ بھال ضروری ہے۔

7. کام کرنے ماحول عوامل 3a دھول 2c درجہ حرارت اور نمی کا کام کرنے والے ماحول میں بھی اثر ہوسکتا ہے کاٹنا معیار۔ رکھیں ماحول صاف اور کنٹرول مناسب درجہ حرارت اور نمی حالات۔