مختلف مواد کاٹنے کے کاموں میں ایک مونڈنے والی مشین کی تاثیر کا انحصار کاٹنے والے اوزار کے انتخاب اور کاٹنے کے پیرامیٹرز کی ایڈجسٹمنٹ پر ہے۔ یہ مضمون تفصیل سے بتائے گا کہ عام مواد کے ساتھ کام کرتے وقت مناسب ٹول کی قسم کا انتخاب کیسے کیا جائے اور کٹنگ پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرکے بہترین کاٹنے کے نتائج حاصل کیے جائیں۔

1. سٹیل پلیٹ کاٹنا:

اسٹیل پلیٹ کاٹنے کے لیے، کاربائیڈ ٹولز یا تیز رفتار اسٹیل ٹولز کا انتخاب ایک عام انتخاب ہے۔ کاربائیڈ کاٹنے والے ٹولز میں پہننے کی مزاحمت زیادہ ہوتی ہے، جبکہ تیز رفتار سٹیل کاٹنے والے ٹولز ایسے حالات کے لیے موزوں ہوتے ہیں جن میں زیادہ کاٹنے کی رفتار درکار ہوتی ہے۔

کٹنگ پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ:

ٹول کلیئرنس: اسٹیل پلیٹ سخت ہوتی ہے اور عام طور پر بڑے ٹول کلیئرنس کی ضرورت ہوتی ہے، لیکن مخصوص ایڈجسٹمنٹ میں مواد کی سختی اور موٹائی کو مدنظر رکھنا چاہیے۔

کاٹنے کی رفتار: اعتدال پسند کاٹنے کی رفتار کٹ کے معیار کو یقینی بنانے میں مدد کرتی ہے اور اسے مواد کی سختی اور موٹائی کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

2. ایلومینیم پلیٹ کاٹنا:

ایلومینیم کی چادروں کے لیے، کاربائیڈ ٹولز کا استعمال ایک عام انتخاب ہے کیونکہ ایلومینیم نسبتاً نرم ہے۔

کٹنگ پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ:

ٹول کلیئرنس: ایلومینیم کی کاٹنے کی کارکردگی بہتر ہے اور ایک چھوٹا ٹول کلیئرنس سیٹ کیا جا سکتا ہے، لیکن اسے مخصوص ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔

کاٹنے کی رفتار: تیز رفتار کٹنگ عام طور پر ایلومینیم کی پلیٹوں کے لیے موزوں ہوتی ہے، لیکن کاٹنے کی رفتار زیادہ تیز نہیں ہونی چاہیے تاکہ آلے کے قبل از وقت پہننے سے بچا جا سکے۔

3. سٹینلیس سٹیل کاٹنے:

سٹینلیس سٹیل کو کاٹتے وقت، کاربائیڈ ٹولز یا ہائی سپیڈ سٹیل کے ٹولز کا انتخاب کریں جن میں اینٹی سنکنرن کوٹنگز ہوں تاکہ ٹولز کے پہننے کی مزاحمت کو یقینی بنایا جا سکے۔

کٹنگ پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ:

ٹول کلیئرنس: سٹینلیس سٹیل کی زیادہ سختی کے لیے بڑے ٹول کلیئرنس کی ضرورت ہوتی ہے، لیکن ٹول کے نقصان سے بچنے کے لیے اسے مخصوص صورتحال کے مطابق ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

کاٹنے کی رفتار: سٹینلیس سٹیل کی خراب تھرمل چالکتا کی وجہ سے، کاٹنے کی رفتار نسبتاً سست ہے، اور کاٹنے کی رفتار کو اعتدال سے کم کیا جا سکتا ہے تاکہ کاٹنے کے معیار کو بہتر بنایا جا سکے۔

4. پلاسٹک پلیٹ کاٹنا:

چاقو اور پلاسٹک کے درمیان چپکنے کو کم کرنے کے لیے اینٹی اسٹک کوٹنگ والے کاربائیڈ چاقو یا چاقو کا انتخاب کریں۔

کٹنگ پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ:

چاقو کی منظوری: پلاسٹک کو کاٹتے وقت، ہموار کاٹنے کی سطح کو یقینی بنانے کے لیے ایک اعتدال پسند ٹول کلیئرنس سیٹ کیا جا سکتا ہے۔

کاٹنے کی رفتار: پلاسٹک کو عام طور پر تیز رفتاری سے کاٹا جاتا ہے، لیکن پگھلنے یا جلنے سے بچنے کے لیے ضرورت سے زیادہ رفتار سے گریز کرنا چاہیے۔

5. جامع مواد کاٹنا:

دھاتی تہوں پر مشتمل جامع مواد کے لیے، دھاتوں کے لیے موزوں کاربائیڈ ٹولز کا انتخاب کریں۔

کٹنگ پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ:

ٹول کلیئرنس: ٹول کلیئرنس کو ڈیلامینیشن یا نقصان کو روکنے کے لیے جامع مواد کی مختلف تہوں کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے ایڈجسٹ کریں۔

کاٹنے کی رفتار: مختلف جامع مواد کے لیے، کاٹنے کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے بہترین کاٹنے کی رفتار کا تعین کرنے کے لیے تجربات کیے جاتے ہیں۔

ہمیشہ آپریٹر کا مینوئل دیکھیں اورمونڈنے والی مشین بنانے والاٹول کا انتخاب کرتے وقت اور پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ کاٹتے وقت کی سفارشات۔ ایک ہی وقت میں، چھوٹے پیمانے پر تجربات کیے جاتے ہیں تاکہ کٹنگ ٹولز اور کٹنگ پیرامیٹرز کو بتدریج بہتر بنایا جا سکے تاکہ مختلف مواد کو کاٹنے کے کاموں میں بہترین کاٹنے کے نتائج کو یقینی بنایا جا سکے۔ ٹول کوالٹی، ٹول کلیئرنس، کٹنگ اسپیڈ وغیرہ جیسے عوامل پر جامع غور کرنے سے شیئرنگ مشین کی پیداواری کارکردگی اور کٹنگ کوالٹی بہتر ہو سکتی ہے۔